空心桨叶干燥机的特点

  空心桨叶干燥机主要特点有哪些

  1、空心桨叶干燥机可以控制材料停留时间，可以处理高水材料，可以获得非常低的水分材料。

  2、典型的传导干燥方法、节能、传导系数、热效率。

  3、空心桨叶干燥机所需热量全部由中空刀片和夹克提供，为了降低排气湿度，补充少量热空气即可，灰尘夹具低，废气容易处理，不需要除尘等辅助设备。

  4、刀片有自己的清洁能力。桨叶向相反方向旋转，反复混合叶片的两个斜面，压缩，松弛，推挤材料，使页面具有独特的自清洁能力，受热面不断更新，桨叶干燥器的传热系数高于其他任何传导干燥方式。

  空心桨叶干燥机有哪些特征

  1、空心桨叶干燥机设备结构紧凑，占地面积小。根据设备结构，干燥所需的热量主要由密集在中空轴上的许多空心桨叶壁提供，而钳形壁的传导热量只占很小一部分。因此，单位体积设备的导热面很大，可以节省设备的占地面积，减少基础建设投资。

  2、高热量利用率。干燥所需的热量不是用热气体供应的，而是减少了热气体带来的热量损失。由于设备紧凑，辅助设备少，热量损失也减少了。热量利用率可以达到80% ~ 90%。

  3、楔形桨叶具有自净能力，可以提高桨叶的传热作用。旋转叶片的斜面和颗粒或粉末层的结合了运动所产生的分散力，使附着在加热斜面上的材料自动容易去除，从而使桨叶保持高效的传热功能。另外，由于两轴桨叶向相反方向旋转和膨胀，所以交替压缩斜坡上的材料，激烈地搅动热导面附近的材料，提高传热效果。楔形叶片混合干燥器的传热系数较高，为85 ~ 350 w/(m2k)。

  4、天然气用量少的话，可以相应减少或省略一些辅助设备。由于不需要用气体加热，所以在干燥过程中大大减少了气体的量。使用楔形桨叶式干燥机，只要少量气体，就可以携带蒸发产生湿气。气体的量很少，只是在干燥工作温度条件下，干燥系统不会凝结露水。

  5、材料适应性广，产品干燥均匀。在烘干机内安装溢流堰后，可以根据材料性质和干燥条件调整烘干机内的材料滞留量。烘干机内的材料滞留量达到桶体积的70% ~ 80%，为了适应干燥困难的材料和水分多的材料的干燥要求，可以增加材料的停留时间。此外，还可以通过调整供应速度、轴速度、热载体温度等，在几分钟到几个小时之间控制任意选择的材料停留时间。因此，适用于容易干燥、不容易干燥的材料。湿度含量仅为0.1%，已有工业应用实例。此外，烘干机内混合桨叶，材料均匀混合，但烘干机内从供应口流向排放口的材料基本流向活塞流，停留时间分布狭窄，产品干燥均匀。